產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江（jiāng）南通（tōng）西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整（zhěng）個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋（gài）連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能（néng）力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生（shēng）滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下（xià）將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中（zhōng）監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將（jiāng）閥門（mén）安裝在試驗容器內並（bìng）連接（jiē）好，要確（què）保閥門填料（liào）處在窗口頂部（bù）沒（méi）有汽（qì）化（huà）氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和（hé）閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密（mì）封試驗。其餘與（yǔ）普通閥（fá）門相同。

南通閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順（shùn）序

1開啟（qǐ）閥（fá）門殼體試（shì）壓機電源及（jí）水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測（cè）閥門（mén）規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓（yā）力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台（tái）移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運（yùn）動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按（àn）右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示（shì）壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度（dù）試壓）及（jí）密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測（cè）試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密（mì）封測試。