產品參（cān）數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江連（lián）雲（yún）港西高泵閥有（yǒu）限公（gōng）司專業生產產品，閥（fá）門的殼體（tǐ）試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在（zài）閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝（zhuāng）置。將閥（fá）門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥（fá）門（mén）填料處在窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處（chù）擦上肥（féi）皂或浸（jìn）入水中（zhōng），用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼體（tǐ）密封試驗。其餘（yú）與普通（tōng）閥門相同。

連雲港閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈（dēng）亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油（yóu）缸更大壓力（lì）；將壓（yā）緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移（yí）動平台（tái）的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程（chéng）控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。