產品參數

YFA-L型立式南通閥門（mén）液壓（yā）測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封（fēng）性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥（fá）門的（de）壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江南通西高泵（bèng）閥有限公（gōng）司生（shēng）產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試（shì）閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液（yè）壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公（gōng）司為解（jiě）決廣大（dà）使用單（dān）位（wèi）對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立（lì）式（shì）閥門液壓測（cè）試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理（lǐ）及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加（jiā）影響測試結（jié）果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統（tǒng），電器控製係統，工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置（zhì）與（yǔ）液體介質（zhì）貯存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪（zhǎo）受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動（dòng）功（gōng）能由液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現各（gè）夾爪徑向同步（bù）移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁（liáng）上液壓（yā）油缸頂壓未實現各品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安（ān）裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安（ān）置水平或用（yòng）混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械（xiè）油（yóu），注（zhù）入（rù）油箱，油量不能低（dī）幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境（jìng）等優點，因（yīn）而應用（yòng）廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求（qiú）參照《壓緊油（yóu）缸（gāng）所需壓力（lì）對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓（yā）力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先（xiān）調節好電（diàn）接點壓力表與被（bèi）試驗（yàn）閥（fá）門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才（cái）可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定合格（gé）其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測試台工（gōng）作麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。