產品（pǐn）參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江寧波西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的（de）殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋（gài）等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗（yàn）。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體（tǐ）與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆（qī）和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再（zài）除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥（fá）蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷（shāng）。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料（liào）處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓（yā）力進行初始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個（gè）冷（lěng）卻過程中一直向閥門提（tí）供氦（hài）氣。在冷卻過（guò）程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

寧波閥門液壓（yā）測試台的外形結（jié）構示意（yì）圖：

液（yè）壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到（dào）規定（dìng）數值。

4工作（zuò）平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設定位置（zhì）限位開關（guān）動作（zuò），工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時按右上（shàng）角“工作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測（cè）試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密（mì）封測試。