產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江南京西高泵閥有限公司專（zhuān）業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼進（jìn）行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥（fá）蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗（tú）層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥（fá）門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力（lì）值（zhí），並記（jì）錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫（wēn）試驗（yàn）裝置。將閥門安（ān）裝在（zài）試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗（yàn）。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同（tóng）。

南京閥門液壓測試台（tái）的外（wài）形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調（diào）壓壓力（lì）表調到（dào）規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中（zhōng）心對（duì）齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上（shàng）盲板與（yǔ）閥門（mén）密封端麵（miàn）接觸，觀（guān）察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時（shí），按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（yā）（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。