產品（pǐn）參數

YFA-L型立式南京閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截（jié）止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門（mén）、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門（mén）集團浙江南京西高泵閥有限公司（sī）生產的立式（shì）閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓（yā）測試（shì）台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液壓測試台是我公司為解決廣大使（shǐ）用單位對閥（fá）門測試（shì）台的多（duō）類（lèi）型選擇使用需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥（fá）門液壓（yā）測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響（xiǎng）測試結（jié）果的外（wài）力，符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該（gāi）機結構分為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與液體介（jiè）質（zhì）貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門（mén）變形損壞。

6、液（yè）壓供壓（yā）水泵開（kāi）始工作前（qián），先（xiān）調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當地計量部（bù）門鑒定合格其合格證（zhèng）應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次（cì），油量不能低於油位計的（de）下（xià）限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。