產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機（jī）是羅浮閥門集團浙江（jiāng）磐石西高泵閥有（yǒu）限公司專（zhuān）業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力（lì）殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥（fá）蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對（duì）閥門塗漆和使用（yòng）其（qí）他防止滲（shèn）漏的（de）塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不（bú）得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗（yàn）容器內並連接（jiē）好，要確（què）保閥門填料（liào）處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進（jìn）行閥（fá）門試驗。

③將閥門（mén）浸入液（yè）氮中進（jìn）行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向閥（fá）門提供氦（hài）氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油（yóu）空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相同（tóng）。

磐石閥門液壓測（cè）試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據（jù）被（bèi）測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板（bǎn）與（yǔ）閥門密封端（duān）麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做（zuò）被（bèi）測閥門的（de）殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封（fēng）測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封（fēng）測試。