產（chǎn）品參數

焊接（jiē）式磐石閥門液壓測試台集液壓（yā）、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完（wán）善（shàn）、操作方便等（děng）特點，焊接（jiē）式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門解體檢維修（xiū）後的最（zuì）後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依（yī）據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最常用的國（guó）際標準。

一、焊接（jiē）式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接（jiē）式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥（fá）門（mén）檢測設備經驗的基礎上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等（děng）單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力（lì）試驗（yàn）》和《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的（de）標準（zhǔn）規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的（de）動力主源，用於液（yè）壓油（yóu）缸驅動和液供（gòng）水泵的功能執行。液壓（yā）油（yóu）缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿（mǎn）足（zú）通徑大小（xiǎo）和壓力等給不同閥門（mén）的測試。液動供水泵裝（zhuāng）置（zhì）有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓（yā）力（lì）試驗，供水泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油（yóu）液。本（běn）測試台底（dǐ）部設（shè）置貯存水（shuǐ）箱，確（què）保液體介質循環（huán）使用。

焊接式閥門（mén）液壓測（cè）試台的外形結構（gòu）示意（yì）圖：

三、 使用（yòng）注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用（yòng）混凝土固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或20#機械油（yóu）注入油箱、油量（liàng）不（bú）能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不（bú）會腐（fǔ）蝕及本機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水（shuǐ）箱液體介質（zhì）為防鏽水或油液，按使用（yòng）量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按（àn）油泵（bèng）起動，檢（jiǎn）查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有（yǒu）無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》進行試驗壓力增（zēng）壓調節。嚴禁（jìn）增（zēng）壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作（zuò）之前，先將減壓調節（jiē）閥調設（shè）在相應使用壓力位（wèi）置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要（yào）定期更換，對新啟用的（de）防鏽水或油（yóu）在使（shǐ）用1個月左（zuǒ）右應清洗貯水箱，同時更換防鏽（xiù）水（shuǐ），以後三個月或半（bàn）年更換（huàn）一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定（dìng）期更換油（yóu）液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵（miàn）和活動處，要（yào）經常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被（bèi）試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試（shì）閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓（yā）緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓（yā）力，調節電接點壓力（lì）表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到（dào）所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間（jiān）需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求（qiú），首（shǒu）先參照《液動供壓壓力對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的（de）位置上。打開進水閥門開關。 (檢查（chá）進氣閥門開（kāi）關是否關閉（bì）)先將低壓泵開始進水並達到低壓（yā）要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到（dào）所（suǒ）需壓力（lì）時自動停止。 

四（sì）、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按（àn）鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質（zhì）試（shì）驗：

將（jiāng）氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門（mén）開關，開（kāi）啟進氣閥門開關，準備（bèi）操作（zuò）要求，即（jí）可進行氣介質性能試驗。