產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江紹興西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是（shì）對閥體與閥蓋（gài）等（děng）連接而成的整個閥（fá）門外（wài）殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體（tǐ）與閥蓋（gài）連接處在內的整個（gè）殼體的耐（nài）壓（yā）能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發（fā）生滲漏， 不（bú）得有閥門（mén）結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力（lì）進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋（gài）住閥（fá）體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個冷卻過（guò）程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或（huò）氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或（huò）浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

紹興閥門液壓測試台（tái）的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測（cè）閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表（biǎo）調到規（guī）定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定（dìng）位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台（tái）運（yùn）動停止。

7壓（yā）緊油（yóu）缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時（shí），上盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓（yā）力（lì）表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體強度及密封（fēng）測試。