產品參數

閥門強（qiáng）度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台（tái）相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有（yǒu）毒介（jiè）質、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計（jì）壓（yā）力>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無（wú）毒介質管道的閥門（mén）都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格者不得使用。羅浮（fú）閥門集團浙江石家莊西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥（fá）門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機（jī）的試驗介質（zhì）采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門（mén），水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指（zhǐ）南

石家莊閥（fá）門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

1.氣體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試（shì）階（jiē）段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓（yā）表”的掉壓情況判斷閥門殼體的（de）泄露。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將（jiāng）“水泵開關”開（kāi）啟，水（shuǐ）泵指示燈亮（liàng），低壓水泵工作；將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水（shuǐ）壓增壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停止工（gōng）作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成（chéng）後，開啟試壓下盲板座上的（de）排水閥，在上盲（máng）板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試壓機（jī）的電（diàn）器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸（gāng）停止運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮（suō）回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油缸停止運動（dòng）；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製（zhì）：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油（yóu）缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任（rèn）意一個“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油（yóu）缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下（xià）工作，再按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥門（mén）強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器（qì）報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油（yóu）泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質（zhì）用閥門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗（yàn），當不（bú）合（hé）格時（shí），應再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓（yā）力試驗，可在（zài）係統試壓時進行檢查（chá）。