產品參數（shù）

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已（yǐ）安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥門強（qiáng）度（dù）試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介（jiè）質、有（yǒu）毒介質、可燃介質管道的閥門（mén）；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓（yā）試驗，不合格者不得使（shǐ）用（yòng）。羅浮閥門（mén）集團浙江石家莊西高泵閥有限公（gōng）司建議（yì）閥門生產廠家（jiā）每台必須做閥門（mén）強度（dù）試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於（yú）奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

石家莊（zhuāng）閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣（qì）壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也（yě）可通過（guò）觀察“下盲板氣壓（yā）表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲（máng）板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格（gé）選定高壓（yā）水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到該值，開啟“增壓進（jìn）氣開關（guān）”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到（dào）達設定值後（hòu），增壓（yā）泵停（tíng）止工作，關閉“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥（fá）門保壓（yā）測試階段。

測試完成後，開啟試壓（yā）下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出（chū）閥（fá）門。

3.閥（fá）門（mén）強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按（àn）鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸（gāng）停止運動；按“移（yí）進”按鈕，橫移油缸縮（suō）回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停（tíng）止”壓（yā）緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作（zuò）。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複（fù）合開關，即（jí）按下工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷所（suǒ）有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當（dāng）油箱油位（wèi）過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強（qiáng）度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批（pī）閥門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體（tǐ）壓力試驗，可在（zài）係統試壓時進（jìn）行檢查（chá）。