產品參數

YFA-L型舒蘭截（jié）止閥測試機是羅浮閥門集（jí）團浙江舒蘭西（xī）高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具有檢測功能完善（shàn）、試（shì）壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測（cè）試機。截止閥測試機（jī）廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏（lòu）量等各項性（xìng）能（néng）測試。截止閥（fá）試（shì）驗台測試介質：水（shuǐ）、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公（gōng）稱（chēng）壓（yā）力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能（néng）試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型（xíng）工程安裝前測試

2. 技術監督和（hé）質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位（wèi）

4. 閥門維（wéi）修機構（gòu）

截止（zhǐ）閥測試機工作原理（lǐ）、結構及規格

截（jié）止閥測試機采用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的舒蘭閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控（kòng）製係統、左右工（gōng）作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和90度翻轉機構，夾（jiá）緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實（shí）現了各爪徑向同步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並具有性（xìng）能（néng）好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器（qì）原（yuán）理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序（xù）要求。

液（yè）壓測試機保養注意事項

1．立式舒蘭閥門液壓（yā）測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨、清潔、被試閥門（mén）的法蘭與（yǔ）密封（fēng）盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個（gè）月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置（zhì）有電接點壓力（lì）表（biǎo）（測試閥門時（shí）達到所需壓力能自（zì）動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程（chéng）中，被（bèi）試閥（fá）腔內有較高的壓（yā）力情況（kuàng）下按任何一個按鈕都（dōu）不工作，一（yī）直泄壓到無壓（yā）力才能正常工作。（工作時（shí）確保安全（quán））。

¤ 配置有高（gāo）壓水（shuǐ）泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可（kě）儲存循環使用，留（liú）有進氣（qì）管接頭（需（xū）試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試（shì）機配置雙向進壓與泄（xiè）壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機試（shì）驗工作（zuò）壓力表（biǎo）實行（háng）[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平（píng）麵密封盤及O形密封圈等易損件（jiàn）1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告（gào）與（yǔ）裝箱單等資料