產品參數（shù）

YFA-L型舒蘭截（jié）止閥測試機是羅浮閥門集團浙江舒蘭（lán）西（xī）高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩（wěn）定（dìng）、機械（xiè）自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截（jié）止閥測試機廣泛應用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通式（shì）法（fǎ）蘭及螺紋連接（jiē）各類高、中、低壓（yā）截止閥的強度（dù）、密封（fēng）和泄（xiè）漏量等各項性能測試。截止閥試（shì）驗台測試介質：水、氣、油。更高（gāo）密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度（dù）性能試（shì）驗。

截止閥（fá）測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監（jiān）督和質檢機構 

3. 閥門生產單位（wèi）

4. 閥門維修（xiū）機構

截止閥測試機工作（zuò）原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥（fá）門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對（duì）被測閥門無附加影響（xiǎng）測試（shì）結果的外力，符合標準規定的舒蘭閥門（mén）試（shì）壓機要求（qiú）。 

截止閥測試機結構（gòu）大致可分為液壓係統（tǒng）、電器控（kòng）製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液（yè）動（dòng）供壓裝（zhuāng）置及介質循環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構（gòu），夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移（yí）動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液（yè）壓和（hé）電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是（shì）測（cè）試台的控製部分，在與電器聯合控製下（xià）使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式舒蘭閥門液壓（yā）測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。 

2．截止閥液壓測試（shì）台各部件的活動處，要（yào）經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置有電（diàn）接點（diǎn）壓力表（測試閥門時達到所（suǒ）需壓力能（néng）自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程（chéng）中，被試閥腔內有較（jiào）高的壓力（lì）情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無（wú）壓力才能正常工作。（工作（zuò）時確（què）保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動（dòng）低壓水泵。介質（zhì）水、氣、油（yóu）可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測（cè）試機配置雙向進壓（yā）與泄壓並設（shè）保壓和泄壓裝置。

¤ 耐（nài）震壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗（yàn）工作壓力表實行[三級製],既:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可（kě）根據用（yòng）戶（hù）要求和情況而定（dìng））。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈（quān）等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠（chǎng）報告與裝箱單等資料