英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化（huà）工程建設公司

起草人： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和（hé）中（zhōng）國石（shí）化建標[2001]88號文的通（tōng）知，由中國石化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部（bù）組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試（shì）驗（yàn）的內容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨（huò）與（yǔ）包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位（wèi）， 以便今後修（xiū）訂時參（cān）考。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯（kē）鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工（gōng）鋼製通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶閥（fá）和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸（shū）的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的（de）引用（yòng）而成為本標準（zhǔn）的條款。 凡是注日期的（de）引用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單（不包括（kuò）勘誤的內容）或修（xiū）訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達（dá）成協（xié）議的（de）各方研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日期（qī）的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承（chéng）插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器用低（dī）合金（jīn）鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門（mén）受壓鑄鋼（gāng）件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門（mén）技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器材選用（yòng）通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭（lán）用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠（kào）、操作維修方便和經（jīng）濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零（líng）件材質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計（jì）壓（yā）力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應（yīng）符合JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合同（tóng）另（lìng）有規定外，閥門結（jié）構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金屬（shǔ）閥（fá）門結構（gòu）長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對焊連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結（jié）構（gòu）長度 外螺紋（wén）連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接（jiē）和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場（chǎng）合，不宜（yí）作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動（dòng）的（de）工藝管道和含（hán）有固體（tǐ）顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質逆向流動的管道，要求（qiú）衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷（duàn）、開放和適度節流的功能（néng），可（kě）用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結（jié）構型式應符合（hé）下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之一者,不應采用（yòng）螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害（hài）介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱（chēng）壓力超過（guò）1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主要零（líng）件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的（de）其他材料。主要材（cái）料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵（miàn）材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的主要零（líng）件材質如有特殊要求時，應在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋（gài）分（fèn）成兩體的支架（jià）材料應為碳（tàn）鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管（guǎn）法（fǎ）蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用（yòng）柔性石墨（mò）填料環技術（shù）條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用（yòng）於SH 3059 規定的（de）SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件的（de）射線透照檢（jiǎn）測、質（zhì）量評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位（wèi）由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中（zhōng）易產生（shēng）缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的（de）受壓鍛鋼件不（bú）應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質（zhì）量等（děng）級不（bú）得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和無損（sǔn）檢測（cè）應符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗（yàn）尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚（shàng）應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要（yào）求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技（jì）術條件》的（de）規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定（dìng）需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供（gòng）貨應符合GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及（jí）運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵（miàn）、焊接端或螺紋端部及閥門（mén）內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定牢靠，且易於（yú）安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防（fáng）鏽（xiù）油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門（mén）及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝（zhuāng）箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可（kě）以散裝或用其（qí）它方（fāng）式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中不破損和丟（diū）失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼閥門（mén）應分開包裝。