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蘇州閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪（lún）式研磨機等（děng）。

適用於（yú）閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥體研磨機

維（wéi）修型閥（fá）門密封研磨（mó）設備

維修型閥門密封研磨設備主要供（gòng）閥門（mén）維修（xiū）現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應（yīng）進（jìn）行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗（yàn）壓力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類（lèi）：

①組合式（shì）研磨機

②截（jié）止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙（shuāng）麵研磨（mó）機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以（yǐ）采用研磨的方（fāng）法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為（wéi）了消（xiāo）除密（mì）封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密（mì）封麵（miàn）得到（dào）較高平整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵（miàn）的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨（mó）頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量（liàng）大（dà），效率高，但切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨（mó）膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低（dī）粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭（tóu）對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封（fēng）麵（miàn）的（de）密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必（bì）須檢查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到（dào）一（yī）圈很細的線，顏色達到黑亮黑（hēi）亮的時候（hòu），再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操（cāo）作相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。