蘇州閥瓣研磨機分類
閥門密封研磨設備分類主(zhǔ)要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨(mó)機等。
適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形(xíng)密(mì)封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥(fá)體研磨(mó)機
③球麵閥體研磨機
④調節閥體研(yán)磨機
維修型閥門密封研磨設備(bèi)
維修型閥門密封研磨設備(bèi)主要(yào)供閥門維修現場進行閥門密封(fēng)麵的研磨。閥(fá)門檢修後,應進行水壓試驗(yàn)檢查其嚴密性。水壓(yā)試驗的試(shì)驗壓力為工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓力降至(zhì)工作壓力進行檢查。若發現(xiàn)泄漏,應再次進(jìn)行閥門檢修(xiū)試驗與檢驗,直到合格。主(zhǔ)要有以下分類(lèi):
①組合式研磨(mó)機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研磨過程
閥(fá)門研磨過程實質上是不用車床的切削過(guò)程,閥(fá)頭(tóu)或閥座(zuò)上的麻點或小孔深(shēn)度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進行檢修。研(yán)磨過程分為(wéi)粗磨(mó)、中磨和細磨。
閥門粗磨(mó)是為了消除(chú)密封麵(miàn)上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封麵得到較高(gāo)平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采(cǎi)用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗(cū),切削量大,效率(lǜ)高,但切削紋(wén)路(lù)較深,密封麵表麵較粗(cū)糙(cāo)。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門中磨是為了消除密(mì)封(fēng)麵上(shàng)的粗(cū)紋路,進一步提高(gāo)密封麵的平整度和光(guāng)潔度。采用細粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其(qí)粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗(cū)糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完後,閥門的接觸平麵應達(dá)到(dào)光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著(zhe)輕(qīng)轉一圈,應把鉛筆線(xiàn)抹去(qù)。
閥門細磨是閥門研磨的(de)最後一道工序,主要是提高密封麵的(de)光潔度。細磨時可用W5或(huò)更(gèng)細的微(wēi)份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的(de)閥頭對著(zhe)閥門的閥座進行研磨,而不用演劇(jù),這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒(ér),必須檢查一次,待磨得發亮發光,並在閥頭和閥座上可以看(kàn)到一(yī)圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地(dì)磨幾次,用幹(gàn)淨的(de)紗布擦幹淨(jìng)即可。研磨完以後,再(zài)把其他(tā)缺陷(xiàn)消除,即應盡快地組(zǔ)裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工閥(fá)門研磨不管粗研還是細研,均是始終(zhōng)貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作(zuò)相結合的(de)研磨過程。其目的是為(wéi)了避免磨(mó)粒軌跡重複,使研具和密封(fēng)麵得到均勻的磨削,提(tí)高密封麵(miàn)的平整度和光潔度。