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蘇州閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形（xíng）密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨設備（bèi）

維修型閥門密封研磨設備（bèi）主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試（shì）驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現（xiàn）泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類（lèi）：

①組合式研磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上是不用車床的切削過（guò）程，閥（fá）頭（tóu）或閥座（zuò）上的麻點或小孔深（shēn）度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為（wéi）粗磨（mó）、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除（chú）密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高（gāo）平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采（cǎi）用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋（wén）路（lù）較深，密封麵表麵較粗（cū）糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封（fēng）麵上（shàng）的粗（cū）紋路，進一步提高（gāo）密封麵的平整度和光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或（huò）更（gèng）細的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的（de）閥頭對著（zhe）閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到一（yī）圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹（gàn）淨的（de）紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再（zài）把其他（tā）缺陷（xiàn）消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥（fá）門研磨不管粗研還是細研，均是始終（zhōng）貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的（de）研磨過程。其目的是為（wéi）了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。