閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝(zhuāng)固定好的試驗台(tái)相應閉口,後(hòu)閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗,閥門(mén)強度試驗(yàn)壓力(lì)是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體(tǐ)介質、有毒介(jiè)質、可燃介質管道的閥門;輸送設計壓力>1MPa或設(shè)計(jì)壓(yā)力(lì)≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管(guǎn)道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗,不合格者(zhě)不得使用。羅浮閥門集團浙江濰坊西高泵閥有限公司(sī)建議閥門生產廠家每台(tái)必(bì)須做閥門強度(dù)試壓(yā),用戶單位抽(chōu)樣檢(jiǎn)查閥門強度試壓。
YFA-F型閥門強度試壓(yā)機的試驗介質采用潔淨水或煤油(yóu)。對於奧氏不鏽鋼閥(fá)門,水(shuǐ)的氯含量不得超過25PPm。
閥(fá)門強度試壓機的使用指南
濰坊閥門液壓測試台(tái)的外形結構示意圖:
1.氣體閥(fá)門強(qiáng)度試壓(yā)
將被測閥(fá)門半開(kāi),開啟(qǐ)控製模塊(kuài)上“下盲板閥進(jìn)氣閥”、“下盲板(bǎn)進氣保壓閥”,氣體進入(rù)閥門,待其(qí)充滿後,可觀察到(dào)“下盲(máng)板氣壓表”指示在設定壓力位置,關閉(bì)控製模塊上“下盲板進氣閥”,此時閥門進入保壓測試階(jiē)段。也可通(tōng)過觀(guān)察(chá)“下盲板(bǎn)氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。
2.液體閥門強度試壓
將“水泵開關”開啟,水泵指示燈亮,低壓水泵工(gōng)作;將被測閥門(mén)半(bàn)開,開啟控製模塊上“下盲板進水閥”,低壓水進入閥門,待其(qí)充滿後,可觀察(chá)到“水壓增壓表”指示在1MPa位置;按閥門規格選定高壓水的壓力值,調節電接點壓(yā)力表即“水壓增壓表(biǎo)”到該值,開啟“增壓(yā)進氣開關”,氣液增壓泵開始工作,當壓力值(zhí)到達設定值後,增壓泵停止工作,關閉“增壓(yā)進(jìn)氣開關”,關閉控製模塊上“下盲板進水閥”,此時進入閥門保壓測試(shì)階段。
測試完成後,開啟試壓下盲板座上的排水閥,在上盲板座通入壓縮(suō)空氣,將試壓液(yè)體吹出閥(fá)門。
3.閥門強度(dù)試(shì)壓機(jī)的電器部分操作說明:
1. 油泵控製:按“油泵啟動”按鈕,油泵運行(háng);按“油泵(bèng)停止”按鈕,油(yóu)泵停止(zhǐ)運行。
2. 橫移油缸控製:按“移出”按鈕,橫移油缸伸(shēn)出,觸碰到接近開關XL01後,橫移油(yóu)缸停止(zhǐ)運動;按(àn)“移進”按鈕,橫移油(yóu)缸縮回,觸碰到接近開關XL02後,橫移油(yóu)缸停止運動(dòng);無論何時,按“停止”按鈕,橫移油缸立即停止運動。
3. 壓緊油缸控製:同時按右上角(jiǎo)“壓緊”按鈕和左下角“壓(yā)緊(jǐn)”按鈕,壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮(suō)回。無論何時(shí),按“停止”壓(yā)緊油缸立(lì)即停止運動,按下任意(yì)一個“壓(yā)緊”按鈕(niǔ),壓緊缸都不得動作。
4. 工(gōng)作台壓緊時,按“工作台移進/工作台移出”按(àn)鈕,橫移油缸不能動作。
5. 照明(míng)和離心泵開關為複合開關,即按下工作,再按下則停止工作。
6. 急停開(kāi)關按下時,須關閉電源,切斷所有液壓、水、氣,包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。
7. 閥門(mén)強度試壓機係統報警處理:當濾油器堵塞時,濾(lǜ)油器報警指示紅燈亮,提示需更換(huàn)濾芯。當油箱油位過高或過低時,油(yóu)位高指示燈亮,油泵不能啟動。
4.閥門強度試壓抽樣檢驗
設計壓(yā)力≤1MPa且設計溫度為(wéi)≤-29℃或>186℃的(de)非可燃(rán)介質、無毒介質用(yòng)閥門,應從每批抽10%且不(bú)少(shǎo)於一個,進行液體壓力試驗,當不合格時,應再抽查20%,仍有不合格時,則該批閥門不得使用。
公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥,可不單獨進(jìn)行液體壓力試驗,可在(zài)係統試壓時進行檢查。