產品參數

閥門強度試壓（yā）機是把閥門（mén）接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓（yā）力（lì）的1.1倍的整數值。輸送（sòng）劇（jù）毒流體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道的閥門（mén）；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥門都應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江濟南西高泵閥有限公司建議閥（fá）門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

濟南閥門（mén）液壓測試（shì）台（tái）的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門（mén）半（bàn）開，開啟控（kòng）製模塊上“下（xià）盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓（yā）閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“下盲（máng）板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣閥（fá）”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段。也可通過（guò）觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的（de）泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作（zuò）；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模（mó）塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表（biǎo）”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓（yā）力值，調節（jiē）電接點壓力表即“水（shuǐ）壓（yā）增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增（zēng）壓泵開（kāi）始工作，當壓力值到達（dá）設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關”，關閉控製模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保（bǎo）壓測（cè）試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座（zuò）上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓（yā）液體吹出閥門。

3.閥門強度試（shì）壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移（yí）油缸立即停止運動（dòng）。

3. 壓緊油缸控製：同時（shí）按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓（yā）緊油缸（gāng）縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按（àn）下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台壓緊時，按“工作台移進/工作台（tái）移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關為（wéi）複合（hé）開關（guān），即按下工作，再（zài）按下則停止工（gōng）作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液（yè）壓、水、氣（qì），包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥門（mén）強度試壓機係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或過低時，油（yóu）位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批（pī）閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行（háng）液（yè）體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進行（háng）檢查。