產品參數

YFA-L型立式威海閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥（fá）門的壓（yā）力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙江威海西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用（yòng）以閥門法（fǎ）蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液（yè）壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立（lì）式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的（de）試（shì）驗，立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化（huà）、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能（néng）試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試（shì）結果的外力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝置（zhì）及液動供（gòng）動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使（shǐ）用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由（yóu）液壓油（yóu）缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥門強度（dù）試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門（mén）液壓測試（shì）台安置水平或（huò）用混凝土固（gù）定（dìng）底（dǐ）腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時（shí），首先（xiān）根據（jù）被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力（lì）調節，嚴禁增壓壓力值超高、防（fáng）止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別（bié）注意測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損（sǔn），閥門試驗（yàn）完畢，應將閥（fá）門內壓力（lì）排盡後才可（kě）放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤（pán），不（bú）允許有其定（dìng）雜（zá）物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油（yóu）量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。