產品參數

YFA-L型立式威（wēi）海閥門液（yè）壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承（chéng）插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江威海西高泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方（fāng）法（fǎ），來實現（xiàn）測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台（tái）是我（wǒ）公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應（yīng）各（gè）類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進（jìn）理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二（èr）、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實（shí）現各（gè）夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝置（zhì）上（shàng）端設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁（liáng）上液壓油（yóu）缸頂壓未（wèi）實（shí）現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設（shè）備安裝（zhuāng）：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝（níng）土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正（zhèng）確(順（shùn）時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發現不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐（fǔ）蝕及（jí）在測試機介質（zhì）要求所需（xū）要。在水箱中，添加防鏽劑或（huò）者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作（zuò）。 鑄（zhù）鐵閥門（mén）不（bú）得（dé）用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機（jī）。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工（gōng）作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤（pán），不允（yǔn）許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。