產品參數

閥門強度試壓（yā）機是把閥門接入已安裝固定好的試驗（yàn）台相應閉口，後（hòu）閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度（dù）試驗，閥門強（qiáng）度試驗壓力（lì）是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介（jiè）質（zhì）、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力（lì）>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介質（zhì）、無（wú）毒介質管道的（de）閥門都應（yīng）逐個進行殼體（tǐ）液（yè）壓試驗，不合格者（zhě）不得使用。羅浮閥門集團浙江（jiāng）無錫西高泵閥有限公司建議（yì）閥門生（shēng）產廠家每台必須做閥（fá）門強（qiáng）度試壓（yā），用戶單位（wèi）抽樣檢查閥門強（qiáng）度試壓。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的試（shì）驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機（jī）的使用指南（nán）

無錫（xī）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被測（cè）閥門半開，開啟（qǐ）控製模（mó）塊（kuài）上“下盲板閥進氣（qì）閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓（yā）表”指示（shì）在設定（dìng）壓力（lì）位置，關閉控製模（mó）塊（kuài）上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可（kě）通過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的（de）掉壓情況判（pàn）斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強（qiáng）度試（shì）壓

將“水泵開關（guān）”開啟，水泵指（zhǐ）示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半（bàn）開，開啟控製（zhì）模（mó）塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後（hòu），可觀察到“水壓增壓表（biǎo）”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規（guī）格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開（kāi）關”，關閉控製模（mó）塊（kuài）上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試（shì）壓下盲板座上的排水（shuǐ）閥，在（zài）上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後（hòu），橫移油缸停止運動（dòng）；無論何時，按（àn）“停止”按鈕，橫移油缸（gāng）立即停（tíng）止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓（yā）緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移（yí）進（jìn）/工作台移出”按鈕，橫移油缸不（bú）能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止（zhǐ）工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門（mén）強度試壓機係統報（bào）警處理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨進（jìn）行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進（jìn）行檢查。