產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江無錫西高泵閥有（yǒu）限公司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐（nài）壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗（tú）層。對於用戶抽（chōu）查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境（jìng）下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保（bǎo）閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將（jiāng）閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過（guò）程（chéng）中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適當（dāng）位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用（yòng）幹（gàn）燥的無油空（kōng）氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

無錫閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出（chū）到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時（shí）按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程（chéng）控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上（shàng）盲板O型圈（quān）與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門（mén）的殼體強（qiáng）度及密封（fēng）測試。