產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江無（wú）錫西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包（bāo）括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對（duì）閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不（bú）得發生滲（shèn）漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試（shì）壓機（jī）將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽（qì）化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少（shǎo）遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的（de）連接部位。在整個冷（lěng）卻（què）過程（chéng）中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗（yàn）。其（qí）餘與普通（tōng）閥門相同。

無錫閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸（gāng）更大壓（yā）力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台（tái）移出”按（àn）鈕，移動油（yóu）缸推動工作（zuò）台移出，到設定（dìng）位置限位開關（guān）動作，工作（zuò）台運動停（tíng）止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限（xiàn）位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力（lì）到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲（máng）板（bǎn）O型圈（quān）與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠（gòu）的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密封測試。