英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原（yuán）材料工業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石（shí）化、化工工（gōng）程

ICS分（fèn）類（lèi）：  流體（tǐ）係統和（hé）通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共（gòng）和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集（jí）團公司（sī）工程建設管理部（bù）

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委 《關於下達2002年石化（huà）行業標準製修訂（dìng）項（xiàng）目（mù）計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化（huà）工集團（tuán）公司工程建（jiàn）設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將意見（jiàn）和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位（wèi）負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國（guó）石化（huà）工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於石油化工公（gōng）稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條（tiáo）款通過本標準的引用（yòng）而成為本標準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方（fāng）研究是否（fǒu）可使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的引用文（wén）件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度（dù） 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環（huán）連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容（róng）器用低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨（mò）填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥（fá）門（mén）受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低（dī）溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與（yǔ）試驗（yàn）

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的（de）選用應符（fú）合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修（xiū）方便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材（cái）質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確（què）定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法（fǎ）蘭連接尺寸應符（fú）合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄（zhù）鋼（gāng）管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥（fá）門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封（fēng）麵（miàn）型式應符合相（xiàng）應法蘭標（biāo）準的（de）規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關的（de）場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適用於頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應用於（yú）雙向流動的（de）工（gōng）藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回（huí）閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力（lì）小（xiǎo），流阻低。當介質（zhì）流（liú）量範圍波動大時（shí），止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶（dài）有懸浮顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為極度危害、高度危害和可燃（rán）介（jiè）質管（guǎn）道的球閥，應（yīng）選用（yòng）防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連（lián）接閥蓋結構型式應符（fú）合（hé）下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變（biàn）化頻繁（fán）的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超（chāo）過（guò）1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準（zhǔn）規定的（de）各種公稱壓力（lì）和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質（zhì）、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合（hé）相關材料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於（yú）介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道且啟閉（bì）頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用硬（yìng）質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且（qiě）啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材（cái）料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在（zài）合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼或與閥體材料相（xiàng）同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯（xī）包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與（yǔ）驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門（mén）的（de）閥體（tǐ）、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應按JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程（chéng）中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱（ruò）的（de）部（bù）位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於（yú）Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進（jìn）行射線 透照檢測，射線（xiàn）透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件（jiàn）》的（de）規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行（háng）閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試驗（yàn）的方（fāng）法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不（bú）大於水的非腐蝕性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要（yào）求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標（biāo）準和（hé）JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門（mén）的驗收尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格（gé）書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供（gòng）貨應符合GB/T 12252《通（tōng）用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺（luó）紋（wén）端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）、有（yǒu）特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類（lèi）閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝（zhuāng），但必（bì）須保證在運輸過程中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。