產品參數

徐州閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門密封研磨設（shè）備分類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪（lún）式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研磨（mó）機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機（jī）

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設（shè）備主要（yào）供閥（fá）門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥（fá）門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗（yàn）的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再（zài）次進行（háng）閥（fá）門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式（shì）研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨（mó）過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是不用車床的切削過程（chéng），閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的（de）擦傷（shāng）、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和（hé）一定的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采（cǎi）用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋（wén）路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門（mén）中磨是（shì）為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整（zhěng）度和光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研（yán）磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛（qiān）筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去（qù）。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀（xī）釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢查一次（cì），待磨得發亮發（fā）光，並在閥（fá）頭和（hé）閥座上可以看（kàn）到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑（hēi）亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換（huàn）向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵（miàn）得（dé）到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。