YFA-L型立式延邊朝鮮族閥門液壓測試台具有水、氣、油(yóu)密封性能和強度性能的(de)試驗(yàn),適用於(yú)閘閥、球閥(fá)、截止閥等法(fǎ)蘭式(shì)閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥(fá)門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團(tuán)浙江延邊朝鮮族西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用(yòng)以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台(tái)上的徑向移動夾爪來控製被(bèi)試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法(fǎ)蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通(tōng)徑大小不同閥門的(de)密封試驗。
一(yī)、立式(shì)閥門液壓測(cè)試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公(gōng)司為解決廣大使用單位對閥門測試(shì)台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測(cè)設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗(yàn),立式閥門液壓測(cè)試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核(hé)電(diàn)、化(huà)工等使用(yòng)、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥(fá)門試驗檢測設備(bèi),主(zhǔ)要試驗閥門強(qiáng)度壓(yā)力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率(lǜ)高。
二、工作原理及(jí)結(jié)構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進(jìn)行各(gè)種類閥門性能試驗,對被試閥門(mén)無附加影響測試(shì)結果的外(wài)力,符合標準規定的閥(fá)門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係(xì)統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與(yǔ)液體介質貯存(cún)循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾(jiá)緊裝置的經向移動(dòng)功能由液壓油缸牽(qiān)引連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端(duān)設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油(yóu)缸頂壓(yā)未實現各品(pǐn)種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混(hún)凝土固定(dìng)底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液(yè)壓油或(huò)20 — 30#機械(xiè)油,注入(rù)油箱,油量不能(néng)低幹油位計下限
3、接通電(diàn)源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄汛,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
5、測試閥門(mén)時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增壓(yā)壓(yā)力調節(jiē),嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使(shǐ)用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓力排盡後才可(kě)放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表(biǎo)必須(xū)經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低幹測試壓力15倍,精度(dù)不低幹 1.5級。
8、立(lì)式閥門液壓測試台注意(yì)事項:
1)立(lì)式測(cè)試台工作麵應(yīng)保持幹淨整潔、被試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢(jiǎn)查O形圈損壞(huài)。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處(chù),要經常加油,保持清潔(jié)潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投(tóu)入使用的設備,使3個月既清洗油(yóu)箱,更換新油,以後每隔一(yī)年進行清洗和更(gèng)換一次,油量不能低於油位(wèi)計的下限,油箱內的油液(yè)溫度不能超(chāo)過55~C。