產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙（zhè）江揚州西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成（chéng）的（de）整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連（lián）接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其（qí）他防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱（rè）電耦（ǒu）與閥門（mén）連（lián）接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座（zuò）試驗壓力進行初始（shǐ）的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平（píng）麵至少遮蓋住（zhù）閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在（zài）適當位置上的熱電偶（ǒu）對閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥（zào）的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

揚州（zhōu）閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定（dìng）數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台（tái）移（yí）出”按鈕，移（yí）動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平（píng）台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動（dòng）工作台移進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端（duān）麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓力表（biǎo）指（zhǐ）示壓力到達設（shè）定（dìng）壓力時，按（àn）“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。