產品參數

YFA-L型立式棗莊閥（fá）門液壓測（cè）試台（tái）具有水、氣（qì）、油密封性能和（hé）強度性能的（de）試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊閥（fá）門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江棗莊西高泵閥有限公司生產的（de）立式閥門液壓（yā）測試台采用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門（mén）的密（mì）封試驗。

一、立（lì）式閥門（mén）液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為（wéi）解決（jué）廣（guǎng）大（dà）使用單（dān）位對閥門測試台的多類型選擇使用（yòng）需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封（fēng）強（qiáng）度（dù）等（děng）性能的試（shì）驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門（mén）製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密（mì）性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性（xìng）能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試（shì）結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門（mén）檢測設備要求。該機結（jié）構（gòu）分為液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循（xún）環使用係統等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓（yā）未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液（yè）壓測（cè）試台（tái）安置水平（píng）或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通（tōng）液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染（rǎn）環境等優（yōu）點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗（yàn）介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意（yì）測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當地計量（liàng）部門鑒定合（hé）格其合格證（zhèng）應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事（shì）項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保（bǎo）持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超（chāo）過55~C。