產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓（yā）至（zhì）試驗壓（yā）力進行閥門殼體強度試驗，閥門強（qiáng）度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓（yā）力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江（jiāng）浙江西高泵閥有限公司建議閥門生產（chǎn）廠家每台必（bì）須做閥門強度試壓（yā），用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強（qiáng）度試（shì）壓機的使用指南

浙江閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣體閥門（mén）強度試壓

將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模（mó）塊上“下盲板閥（fá）進氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓（yā）閥（fá）”，氣體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓（yā）表”指示在（zài）設定壓力位置，關（guān）閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測試階段。也可通過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥（fá）門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水泵指示（shì）燈亮（liàng），低壓水（shuǐ）泵（bèng）工作；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，低壓（yā）水進入（rù）閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣（qì）開關”，氣液增壓（yā）泵開（kāi）始工作，當壓力值到達設定值後，增壓（yā）泵停止工作，關（guān）閉（bì）“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲（máng）板座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸（gāng）停止運動；按“移（yí）進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停（tíng）止運動；無論（lùn）何（hé）時，按“停（tíng）止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即停（tíng）止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作（zuò）台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心（xīn）泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止（zhǐ）工作（zuò）。

6. 急停開（kāi）關按下時，須關閉電源，切（qiē）斷所有液（yè）壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣（qì）控電磁閥等。

7. 閥門強度試（shì）壓機係統（tǒng）報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油箱油位（wèi）過高（gāo）或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗（yàn）

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為（wéi）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查（chá）20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行（háng）液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。