產品參數（shù）

YFA-L型立式鞍山閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥（fá）、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江鞍山西高泵閥有限公司生產的立（lì）式閥門（mén）液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密（mì）封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使（shǐ）用（yòng）單（dān）位對閥（fá）門測試台的多類（lèi）型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓（yā）測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實（shí）用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試（shì）台廣泛用於閥（fá）門製造業（yè）和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能（néng）試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統（tǒng），電器控製係統，工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作（zuò）。工作台夾緊裝置上（shàng）端設（shè）立活（huó）動橫梁（liáng）、主柱（zhù）。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓（yā）未實現各品種（zhǒng）不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門（mén）液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否正（zhèng）確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查各管路（lù）有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環（huán）境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確保對（duì）被試閥門不會（huì）腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓（yā）力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓（yā）水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘（chuí）擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗（yàn）完畢，應（yīng）將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計量部門（mén）鑒（jiàn）定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許（xǔ）有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台（tái）各部件的活動（dòng）處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。