產品參數

YFA-L型立式葫蘆島閥門液壓測試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的（de）壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江葫（hú）蘆（lú）島西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用（yòng）以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工作台上的徑（jìng）向移（yí）動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝（zhuāng）夾方法，來實現（xiàn）測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是（shì）我公司為解（jiě）決廣大使用（yòng）單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液（yè）體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油（yóu）缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊（jǐn）可（kě）靠，夾緊（jǐn）裝置（zhì）的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同（tóng）步（bù）移動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按（àn）油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電（diàn）機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便（biàn），不汙染（rǎn）環境等（děng）優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所（suǒ）需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作前，先調節好電接（jiē）點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證（zhèng）應在有效期內，壓力表的量程不能低（dī）幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年（nián）進行清（qīng）洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。