產品參數

YFA-L型立式盤錦閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗（yàn）。羅（luó）浮閥門集團浙江盤錦西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺（chǐ）寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來（lái）實現（xiàn）測試（shì）各（gè）類通徑大小不同（tóng）閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應（yīng）各類高、中低（dī）壓閥門（mén）及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維（wéi）修部（bù）門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗（yàn）閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活（huó）動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試（shì）結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工作台夾緊裝置及（jí）液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向（xiàng）移（yí）動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安（ān）置（zhì）水平或用（yòng）混凝土固定（dìng）底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被（bèi）試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的（de）壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清（qīng）潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量（liàng）不能低於油（yóu）位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。