產品參數

YFA-L型立（lì）式營口閥門液壓測試台具（jù）有水（shuǐ）、氣（qì）、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙江營口西高泵閥有（yǒu）限（xiàn）公司生產的立式閥門（mén）液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門（mén）法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製（zhì）造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式（shì）閥門液（yè）壓測試台具有技（jì）術先進、功（gōng）能完善、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗（yàn），立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該試（shì）驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理（lǐ）及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗（yàn），對被試閥門無附加影（yǐng）響測試（shì）結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供（gòng）動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步（bù）移動工（gōng）作。工（gōng）作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按（àn）油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力（lì）調節，嚴（yán）禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進（jìn）行（háng）工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安全，正（zhèng）確使用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡（jìn）後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其合格證應在有效（xiào）期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試台工（gōng）作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤（pán），不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和（hé）更換一次，油量不能低於（yú）油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。