YFA-L型立式沈陽閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等(děng)法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣(kòu)閥門的壓力(lì)試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江沈(shěn)陽西高泵閥有(yǒu)限公司生產的立式(shì)閥門液壓測試台(tái)采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台(tái)上的徑向移動夾爪來控製被試(shì)閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同(tóng)閥門的密(mì)封試驗。
一、立式閥門液壓測試(shì)台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液壓測試台是我(wǒ)公司為解決廣大使用單位對閥(fá)門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標準要求,設計製造(zào)立式閥門檢測設備。立式閥門(mén)液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類(lèi)高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性(xìng)能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門(mén)製造業和(hé)石油(yóu)、石化、核(hé)電、化工等使用、閥門維修部門等(děng)單位的一種先進理(lǐ)想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門(mén)強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作(zuò)原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液(yè)壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥(fá)門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結(jié)果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器(qì)控(kòng)製係統,工(gōng)作台夾緊裝置及液動(dòng)供動裝置與液(yè)體介(jiè)質貯存循環(huán)使用係統等組成。工作台(tái)夾緊裝置(zhì)由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受(shòu)力均(jun1)勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能(néng)由液(yè)壓油缸牽引連杆(gǎn)組成,實現各(gè)夾爪徑向同步(bù)移(yí)動工作。工作台夾緊裝(zhuāng)置(zhì)上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上(shàng)液壓油缸(gāng)頂壓未實現各品種(zhǒng)不同的閥門強度試(shì)驗(yàn)。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥(fá)門液壓測試台安置水平或用(yòng)混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油(yóu),注入(rù)油箱,油量(liàng)不能(néng)低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在5.0MPa進(jìn)行試機,各種動作,檢查(chá)各管路有無泄汛,發現不(bú)良(liáng)現象,應立即停機(jī)排除。
4、試驗的介質:水具有方便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門(mén)不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試(shì)驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力(lì),要求(qiú)參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓(yā)壓(yā)力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損(sǔn)壞。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前(qián),先調節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進行(háng)工作(zuò)。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在(zài)試驗中,操作(zuò)人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可(kě)放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓力試驗(yàn)裝置的(de)壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力(lì)表的量程(chéng)不能低幹測試壓(yā)力(lì)15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門(mén)液壓測試台注意(yì)事項:
1)立(lì)式測試台工(gōng)作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭(lán)與密(mì)封盤,不允許(xǔ)有其定(dìng)雜物,時刻(kè)檢查O形圈損壞(huài)。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清(qīng)潔潤滑使用。
3)液壓油(yóu)要定期檢查、更換對新投入(rù)使用的設備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更換新油,以後每隔一(yī)年(nián)進行清(qīng)洗和更換一(yī)次,油量不能低於油位計的下限,油(yóu)箱(xiāng)內的油液溫度不能(néng)超過55~C。