產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江白山西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而（ér）成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體（tǐ）試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不（bú）得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機（jī）試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少（shǎo）遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝（zhuāng）在適當（dāng）位置上的熱（rè）電（diàn）偶對閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處（chù）擦上肥皂（zào）或浸入水中，用（yòng）幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相（xiàng）同。

白山閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製（zhì）電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門（mén）放到移（yí）動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進（jìn）

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定（dìng）位置限位開（kāi）關動作，工作（zuò）台運（yùn）動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體試壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密（mì）封（fēng）測試。