蝶閥測(cè)試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於(yú)一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移(yí)動功能采用油缸、連杆組成,實(shí)現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法(fǎ)蘭的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測試。本溪閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或(huò)冒氣泡,如試強度(dù)時加(jiā)蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝置力(lì)矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水(shuǐ)泵、介質可循環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常(cháng)的使用功(gōng)能。
蝶閥測試台使用要求
一、設(shè)備安裝:校(xiào)好設備安置水平或用(yòng)混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注(zhù)入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介(jiè)質(zhì):水具有方便,不汙染環(huán)境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確保對被試閥門(mén)不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽(xiù)劑(jì)或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥門試驗壓(yā)力,要求參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作(zuò)人員應(yīng)注意(yì)安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試(shì)壓力1.5倍,精(jīng)度不低於(yú)1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液(yè)壓油
液壓(yā)油需要定期檢查和更換;液壓油的情(qíng)況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對(duì)注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓(yā)水管,管內更大(dà)壓(yā)力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護(hù)時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人(rén)員應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露油管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水(shuǐ)路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值,壓(yā)力(lì)到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋(gài),調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針旋(xuán)轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地(dì)線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出(chū)現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需將測試台內水排淨。
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