蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強(qiáng)度和密封水壓和氣壓試驗的檢(jiǎn)測設備。蝶閥測試(shì)台(tái)集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用油缸、連杆組成,實現各(gè)爪徑向(xiàng)同步移動,保(bǎo)證了各大小不同通徑的(de)蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭(lán)的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。葫蘆島閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上(shàng)可做閥門電動裝置力矩及(jí)90度開閉測試。蝶閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試(shì)後(hòu)生鏽及(jí)影(yǐng)響液動供(gòng)壓裝置正常的(de)使用功能。
蝶閥測試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安(ān)置(zhì)水平或(huò)用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液(yè)壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱,油量(liàng)不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而(ér)應用廣泛,要確(què)保對被試閥門不會腐蝕及在測(cè)試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中(zhōng),添加(jiā)防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測(cè)試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所(suǒ)需壓力對照(zhào)表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓(yā)水泵開(kāi)始工作前(qián),先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力過(guò)高破損,閥門試驗完畢(bì),應將(jiāng)閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意(yì)事項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更(gèng)換(huàn);液壓油的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限(xiàn)一般一年更換(huàn)一次;當由於進水、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換(huàn)油周期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然後(hòu)打開油箱(xiāng)上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目)、入(rù)口過濾器進(jìn)行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力(lì)小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停(tíng)機維護(hù)。開機時,所有人員應不麵對高(gāo)壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人員應密切注意測試壓力值,壓力(lì)到(dào)達預定值後,應及時按下(xià)水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順時針旋(xuán)轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即(jí)四根電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內(nèi)水(shuǐ)質清潔(jié),並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下,需將測試台內(nèi)水排(pái)淨。
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