蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封(fēng)水壓和氣壓試(shì)驗的檢測設備。蝶閥(fá)測試台(tái)集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小(xiǎo)不同通徑(jìng)的(de)蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾(jiá)緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶(dié)閥平麵即可測試。營口閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時(shí)加蓋上密(mì)封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩(jǔ)及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑(jì),以免使閥門試(shì)後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用(yòng)要求
一(yī)、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液(yè)壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入(rù)油箱,油量不能低於(yú)油(yóu)位(wèi)計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓(yā)力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即(jí)停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不(bú)汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要(yào)求所(suǒ)需要(yào)。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門(mén)時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變(biàn)形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行(háng)工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門(mén)在試驗(yàn)中,操(cāo)作人員(yuán)應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓力(lì)排盡後才可放鬆軸向壓機。
七(qī)、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶(dié)閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液(yè)壓油需要定期檢查和更換;液壓油(yóu)的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次(cì);當由於進水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時(shí),應縮短換(huàn)油周期(qī)。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力(lì)小於28MPa。高壓水管,管(guǎn)內更(gèng)大壓(yā)力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機(jī)轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順(shùn)時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損(sǔn)壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根(gēn)接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期(qī)間出現打不上壓力(lì)的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需將測試台內水排淨。
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