蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥(fá)測試台適用於蝶閥強(qiáng)度(dù)和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工(gōng)作台夾緊爪采用(yòng)油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移(yí)動(dòng)功能采用油缸、連杆組成,實(shí)現各爪(zhǎo)徑向(xiàng)同步移動,保證了各大小不同通(tōng)徑的蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶(dié)閥由液壓夾爪(zhǎo)直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。盤錦閥門試壓機
蝶閥(fá)測試台能直(zhí)觀蝶閥內(nèi)腔有否(fǒu)泄漏(lòu)或冒(mào)氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位計(jì)下限。
三(sān)、接通電源,按油泵(bèng)啟(qǐ)動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種動作,檢查各管路有無(wú)泄漏(lòu),發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙(wū)染環境(jìng)等優點,因而(ér)應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐(fǔ)蝕及在測試機介(jiè)質要求所需(xū)要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常(cháng)用油(yóu)作(zuò)試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行(háng)增壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作。
鑄(zhù)鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓(yā)力(lì)排盡(jìn)後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格(gé)其合格(gé)證應(yīng)在有效期內,壓力表的量程(chéng)不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油(yóu)需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限(xiàn)一般(bān)一年更換一次(cì);當由於(yú)進水、高溫、高濕(shī)、灰塵多時,應(yīng)縮短換油周期。方(fāng)法:打開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大(dà)壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開(kāi)機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油(yóu)管、水管不允(yǔn)許承受外來衝擊。
6、水路增壓時(shí),操作(zuò)人員應(yīng)密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預(yù)定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險(xiǎn)。
7、聯接電源,應打開電器箱(xiāng)蓋,調整好電機(jī)轉向(從電機風扇端看(kàn),電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須(xū)接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保(bǎo)持(chí)儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間(jiān)出現打不上壓(yā)力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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