蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢(jiǎn)測設備。蝶閥(fá)測試台集機、電、液和液動供壓裝置循(xún)環水係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用油缸、連杆組(zǔ)成,實現各爪(zhǎo)徑向同步移動,保證了各大小不同(tóng)通徑的蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。鞍山閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋上密(mì)封盲板即(jí)可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試(shì)台隨帶液壓供水(shuǐ)泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水(shuǐ)時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓(yā)裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設(shè)備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三(sān)、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除(chú)。
四、試驗的介質:水具有方便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測(cè)試機介質要求(qiú)所需要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所(suǒ)需(xū)壓力對照(zhào)表》中液(yè)壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止(zhǐ)被(bèi)試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前(qián),先調節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同(tóng),然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用(yòng)錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的(de)壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液(yè)壓油需要定期檢查和更換;液壓油(yóu)的情況應經常加以(yǐ)注意和檢(jiǎn)查。更換液(yè)壓油(yóu)的期(qī)限一般一年更換一次;當(dāng)由於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮(suō)短換(huàn)油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過(guò)濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油(yóu)位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須(xū)停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓(yā)水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按(àn)下水增壓關(guān),以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(從(cóng)電機風扇端看,電機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確(què)轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四(sì)線製,即(jí)四(sì)根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而(ér)不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出(chū)現打不上(shàng)壓力的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨。
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