產（chǎn）品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江長春西高泵閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐（nài）壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和（hé）油漬（zì）的環境下將閥門（mén）安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊（jǐn）到預定的（de）力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而（ér）能在（zài）整個試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保（bǎo）閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓（yā）力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與（yǔ）閥蓋的連接部（bù）位。在（zài）整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適（shì）當位置上的熱（rè）電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥門相同。

長春閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流（liú）量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。