產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）長春西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前，不允許對（duì）閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥（fá）門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

長（zhǎng）春閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓（yā）緊（jǐn）油缸壓力

 根據（jù）被測閥門（mén）規（guī）格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作（zuò），工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按（àn）右上角“工作台（tái）壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被（bèi）測（cè）閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。