英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體（tǐ）係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人民共和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起（qǐ）草單（dān）位： 中國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項（xiàng）目（mù）計劃的（de）通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通知，由中國石化工（gōng）程（chéng）建設公（gōng）司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由（yóu）中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥（fá）門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容（róng）。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之（zhī）處，請將意（yì）見和有關資料提（tí）供給主編單位， 以便（biàn）今後修（xiū）訂（dìng）時參（cān）考。本標準由主編單（dān）位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶閥（fá）和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸（shū）的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列（liè）文件中的條（tiáo）款（kuǎn）通過本標準的引用（yòng）而（ér）成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改單（不包（bāo）括勘誤的內容）或（huò）修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議的各方研究是否可（kě）使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的（de）結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏（chán）繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條件，並（bìng）應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的（de）用途確（què）定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺（chǐ）寸應符（fú）合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有（yǒu）規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結（jié）構長度應符合 GB 12221《法蘭連（lián）接金屬閥（fá）門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥門（mén）》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥（fá）門的型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全（quán）關（guān）的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範（fàn）圍波動大時，止（zhǐ）回閥（fá）應設（shè）緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具（jù）有截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可用於粘度高和帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥（fá），應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應（yīng）符合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑（jìng）小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不（bú）應采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋（gài）：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽（qì）管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連（lián）接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公（gōng）稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按（àn）本（běn）規定選用（yòng），也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符（fú）合相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件材料的選用（yòng）應符（fú）合表1的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻（pín）繁的（de）楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應（yīng）在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架（jià）材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯（xī）編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射（shè）線照相檢（jiǎn）驗》的（de）規定進行。檢查部位由製（zhì）造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低（dī）合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓（yā）鍛鋼件不（bú）應低於（yú）Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無損檢（jiǎn）測》的規定進（jìn）行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門（mén）強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試（shì）驗的方法（fǎ）應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許（xǔ）添（tiān）加（jiā）防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚（shàng）應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員（yuán）應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須（xū）按（àn）本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨（huò）、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋（wén）端部及閥門（mén）內腔。防護（hù）板應用（yòng）纖維（wéi）板或塑料製成，其外徑應大（dà）於法蘭密封麵的外徑，並固定牢（láo）靠，且易（yì）於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱（chēng）直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外（wài），可以散裝或（huò）用其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中（zhōng）不破（pò）損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。