英文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工（gōng）業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司（sī）

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標（biāo）準是根據原經貿委 《關於下（xià）達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經（jīng）貿廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建（jiàn）設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石（shí）油化（huà）工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號的內（nèi）容（róng）。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要（yào）修改補充之處，請（qǐng）將意見和有關資（zī）料提（tí）供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起（qǐ） 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的（de）選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的條款通過本標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不包括勘（kān）誤的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標（biāo）準（zhǔn）。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的（de）各（gè）方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不（bú）注日（rì）期（qī）的引用文（wén）件（jiàn），其最（zuì）新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度（dù） 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石（shí）墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相（xiàng）檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化工管道設（shè）計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選（xuǎn）用應符（fú）合工藝條件，並應滿足安全（quán）可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主（zhǔ）要零件材質應根據管道（dào）的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用（yòng）途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應（yīng）符合（hé）JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與（yǔ）結（jié）構（gòu）應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥（fá）門壓力溫（wēn）度等級、閥（fá）門端法蘭連接尺寸及密封麵型（xíng）式應符合相（xiàng）應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全關的（de）場合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力（lì）小，流阻低（dī）。當介質流量範（fàn）圍（wéi）波動大（dà）時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功能（néng），當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥（fá），應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化頻（pín）繁的管（guǎn）道；

c) 接（jiē）觸性危害程（chéng）度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介（jiè）質的性質、溫度、壓（yā）力等要求選（xuǎn）用性能不低於本標準規（guī）定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材（cái）料的選用應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質（zhì）應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於（yú）SH 3059規定（dìng）的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質宜選用硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零（líng）件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定（dìng）。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相（xiàng）檢（jiǎn）驗》的（de）規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生（shēng）缺陷和鑄（zhù）鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部（bù）位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的（de）閥體、閥蓋等受壓鍛（duàn）鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受（shòu）壓鍛（duàn）鋼件（jiàn）不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質（zhì）量等級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠前必須對每台閥門進行閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。試驗的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除（chú）執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門（mén）製造（zào）驗收標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到（dào）製造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂（dìng）貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的（de）規定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技（jì）術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊（hàn）接端或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成，其外徑應大於法（fǎ）蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運（yùn）；對（duì）於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外（wài），可（kě）以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包（bāo）裝。