英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分類（lèi）：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計（jì）劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製（zhì）通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公（gōng）司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行（háng）了局部修改和補充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更（gèng）名（míng）為“閥門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容（róng）。

本標準在實（shí）施過程中，如發現需要修改補充之處，請（qǐng）將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本（běn）標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達（dá）成協議的各方（fāng）研究是否可使用這些文件（jiàn）的最新版本。凡是不注日（rì）期的引（yǐn）用（yòng）文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對（duì）夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵（miàn）整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門（mén）受壓鑄鋼（gāng）件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技（jì）術條件（jiàn）

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應符合工藝條（tiáo）件，並應滿足安全可靠、操作維修（xiū）方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型（xíng）式和主要零件材（cái）質（zhì）應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端（duān）法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封（fēng）麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外（wài），端（duān）法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥（fá）門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門（mén）的型式與（yǔ）結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭（lán）標準時，閥門壓（yā）力溫度等級（jí）、閥門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標（biāo）準的（de）規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持全開、全關（guān）的場合，不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁開關的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回（huí）閥適用於防止介質逆向流動的管（guǎn）道，要求衝擊（jī）力小，流阻低。當介質流量範圍（wéi）波動大時，止回（huí）閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和帶有懸浮顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產（chǎn）生應力腐蝕和縫隙（xì）腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和（hé）液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規定（dìng）的（de）各種公稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥（fá）門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要（yào）求選用性能不低於本標準規（guī）定的其他材料（liào）。主要材料的使用溫度應符合相關材料標（biāo）準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介（jiè）質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門（mén），其主要零件材料的選用應符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥，其密（mì）封麵材質宜（yí）選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在（zài）合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊（diàn）片的技（jì）術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符（fú）合（hé）SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔（róu）性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的（de）規定。

4 閥（fá）門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中（zhōng）易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的（de）熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素（sù）鋼和（hé）低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級（jí）鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測》的規定進（jìn）行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無（wú）損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥門進行閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大（dà）於水的（de）非腐蝕性液體。當（dāng）用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續時間、泄漏（lòu）量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗（yàn）與試驗》規（guī）定外，尚應符（fú）合其他閥門（mén）製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的（de）規（guī）定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥（fá）門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須（xū）按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於（yú）法蘭（lán）密（mì）封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於（yú）或等於50mm的其（qí）他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開包裝。