產品參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強（qiáng）度試驗（yàn）壓力是公稱壓力的1.1倍（bèi）的整數值。輸送劇毒（dú）流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度（dù）≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥（fá）門集團浙江大慶西高泵閥有限公司建議閥門生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）家每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於（yú）奧氏不（bú）鏽鋼閥（fá）門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南（nán）

大慶（qìng）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥（fá）門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開（kāi），開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉（diào）壓情況判斷（duàn）閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開（kāi），開（kāi）啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門（mén）規格選定高（gāo）壓水的壓力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到（dào）該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值（zhí）到達（dá）設定值後，增壓泵停止（zhǐ）工（gōng）作，關閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在（zài）上盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門（mén）。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器部分操作（zuò）說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上（shàng）角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出（chū）。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何（hé）時，按“停止”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得（dé）動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台（tái）移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉（bì）電源，切斷（duàn）所有液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯（xīn）。當油箱油（yóu）位（wèi）過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強（qiáng）度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不（bú）合格時，則該（gāi）批閥門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查（chá）。