YFA-L型立式阜新閥門液壓測試台具有水、氣、油密(mì)封性能和強度性能的試驗,適(shì)用於(yú)閘閥、球閥、截止閥等法蘭式(shì)閥門,小口(kǒu)徑焊接閥門、承插焊閥門和(hé)絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江阜新西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上(shàng)的徑向移動(dòng)夾爪(zhǎo)來控製被試閥(fá)門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法(fǎ),來實現測試各類通徑大小不同閥門(mén)的密封試驗。
一、立(lì)式閥門液壓測試台(tái)簡介
YFA-L型立式閥門(mén)液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力(lì)試驗》標準要(yào)求,設計製造立式閥門檢測設備(bèi)。立式(shì)閥門液壓測試(shì)台具有技術先進、功能完善、結構靈(líng)巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液(yè)壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部(bù)門等單位的一種先進理想的閥(fá)門(mén)試驗檢測(cè)設備,主要試驗(yàn)閥門強度壓力和閥門密封嚴密性(xìng)。該試驗台使(shǐ)用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台(tái)由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗(yàn),對(duì)被試閥門無附(fù)加影響測試(shì)結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機(jī)結構(gòu)分(fèn)為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組(zǔ)成。工作台夾緊裝置由液壓油缸(gāng)直接(jiē)驅動來實現,使各夾爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠,夾(jiá)緊裝置的經向移動功能由液壓(yā)油缸(gāng)牽引連杆組成(chéng),實現各夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝(zhuāng)置上(shàng)端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液(yè)壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和(hé)要求
1、設備安裝:校好立式(shì)閥門液壓測(cè)試台安置水平或用(yòng)混凝(níng)土固定底腳螺栓。
2、選(xuǎn)用N32 — 46#普通液壓油(yóu),N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下(xià)限
3、接通(tōng)電(diàn)源(yuán),按油泵(bèng)啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5 — 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓(yā)力在5.0MPa進行試機,各種動作(zuò),檢查各管(guǎn)路有無泄汛,發現不良現象,應(yīng)立即停機排除。
4、試驗的介質(zhì):水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添(tiān)加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗介(jiè)質。
5、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓(yā)壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力(lì)值超高、防止被試閥門變形(xíng)損壞。
6、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先調節好電接點壓力(lì)表與(yǔ)被試(shì)驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵(tiě)閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注(zhù)意(yì)安全,正確使用,特別注(zhù)意(yì)測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格(gé)其(qí)合格(gé)證應在有(yǒu)效期內(nèi),壓力表的量(liàng)程不能低幹測試壓力15倍,精度不低(dī)幹 1.5級。
8、立式閥(fá)門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台(tái)工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測(cè)試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔(jié)潤滑使(shǐ)用(yòng)。
3)液壓油要定期檢查、更(gèng)換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱(xiāng),更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的(de)下限,油(yóu)箱內的(de)油(yóu)液(yè)溫度不能超過55~C。