英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位（wèi）： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人（rén）： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是（shì）根據原經貿委 《關（guān）於下達2002年石化行（háng）業標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國（guó）經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國（guó）石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中（zhōng）國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審（shěn）定。

本標準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了（le）局部修改和補充；

2 對（duì）原標準（zhǔn）中有關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直（zhí）接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要（yào）修改補（bǔ）充之（zhī）處，請將意見和有關（guān）資料提供給（gěi）主編（biān）單位， 以便（biàn）今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單（dān）位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工（gōng）鋼製（zhì）通用閥（fá）門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改單（不包（bāo）括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成（chéng）協議的各方研究是（shì）否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是不注日期的引用文（wén）件，其最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插（chā）焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺（luó）紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力（lì）容（róng）器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用（yòng）柔性石墨（mò）填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設（shè）計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方（fāng）便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門（mén）端法蘭密封麵型式應符合（hé）JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的（de）規定（dìng）。除（chú）合同（tóng）另（lìng）有規（guī）定外，端法蘭密封麵不（bú）加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥（fá）門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構（gòu）長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門（mén）》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與（yǔ）結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關（guān）的場合（hé），不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥（fá）用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設（shè）緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截斷和開放的功能（néng），當開啟角（jiǎo）度（dù）為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放（fàng）和適度節流的功能，可用（yòng）於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化頻（pín）繁的管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋可用於（yú）本標準規（guī）定的各種公稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應按（àn）本規（guī）定選用（yòng），也可根據輸（shū）送介質的（de）性質（zhì）、溫度、壓力等要求選用性能（néng）不（bú）低於本（běn）標準規定的其（qí）他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質應選用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選（xuǎn）用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐（fǔ）蝕性介質管道閥門的主要零件材質如（rú）有（yǒu）特殊要求時，應在（zài）合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼或（huò）與（yǔ）閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性（xìng）能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符（fú）合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯（xī）包覆墊（diàn）片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用（yòng）柔性石墨填料環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織（zhī）填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料（liào）應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗（yàn）收應按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄（zhù）件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定（dìng）進（jìn）行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每（měi）台（tái）閥門進（jìn）行閥門強度試驗和閥（fá）門密封（fēng）試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當（dāng）用水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試驗時（shí），水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量（liàng）等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗與試驗》規（guī）定外，尚應符合其他（tā）閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標（biāo）準和閥門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在（zài）訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥（fá）門（mén）供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的（de）訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊（hàn）接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維（wéi）板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的（de）外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道（dào）閥門（mén）、有特（tè）殊要（yào）求的閥門及公稱直徑（jìng）小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中（zhōng）不破損（sǔn）和丟失（shī）零件。

5. 8 碳（tàn）鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。