產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固（gù）定好的試驗台相應閉口，後（hòu）閉閥（fá）加壓至試驗壓力進行閥（fá）門殼體強度試驗，閥門強度試驗（yàn）壓力是公稱壓力的（de）1.1倍的整數（shù）值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介（jiè）質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江菏澤（zé）西（xī）高泵閥有限公司建議（yì）閥門（mén）生產廠家每台必須做閥門強度（dù）試壓，用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含量不得超過（guò）25PPm。

閥門強度試壓機（jī）的使用指南

菏澤閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在（zài）設定壓力位（wèi）置，關閉控製（zhì）模塊上“下（xià）盲板進氣閥”，此時閥門進（jìn）入（rù）保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體的（de）泄（xiè）露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表（biǎo）”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓（yā）增壓表（biǎo）”到該值，開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停（tíng）止（zhǐ）工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試（shì）壓下盲板（bǎn）座上的排水（shuǐ）閥，在上盲（máng）板座通入壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫（héng）移油缸停止（zhǐ）運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即（jí）停（tíng）止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓緊（jǐn）”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台壓（yā）緊（jǐn）時，按“工作台（tái）移（yí）進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合開關（guān），即按下（xià）工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關（guān）閉電源，切斷（duàn）所（suǒ）有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報（bào）警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高（gāo）或過低時，油位高（gāo）指示燈亮（liàng），油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為（wéi）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時（shí），應（yīng）再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。