產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集團（tuán）浙江樺甸西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥（fá）門（mén）的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外（wài）殼進行的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗（yàn）要（yào）求：殼體（tǐ）包括閥體與（yǔ）閥（fá）蓋（gài）連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的（de）油漬（zì），將它們擦幹並在（zài）幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或（huò）拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部沒有汽（qì）化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用（yòng）安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮（dàn）氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

樺甸閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓（yā）油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油（yóu）泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓（yā）緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放（fàng）置

 將閥（fá）門放到移動平（píng）台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊（jǐn）”按（àn）鈕和左（zuǒ）下（xià）角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試（shì）壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就（jiù）可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試。