YFA-L型立式(shì)葫蘆島閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於(yú)閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小(xiǎo)口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的(de)壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江葫蘆島西(xī)高泵閥有限公司生產(chǎn)的立式閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端麵做密封定位,由工作台上(shàng)的徑向移動夾(jiá)爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門(mén)法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單(dān)位對閥(fá)門測試台的多類型選擇(zé)使用需(xū)要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製(zhì)造立式閥門檢測設備。立式(shì)閥門液壓(yā)測試台具有技術先進、功能完(wán)善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各(gè)類高、中低壓閥門及絲扣閥(fá)的密封強度(dù)等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造(zào)業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位(wèi)的(de)一種先進理想的閥門試驗檢(jiǎn)測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便(biàn)、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門(mén)測試(shì)台由活動夾爪與液壓(yā)油缸頂壓相結合(hé)方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力(lì),符合標準規定的閥門檢測設備要求(qiú)。該(gāi)機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾(jiá)緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動(dòng)來實現(xiàn),使各夾爪受力均勻,夾緊可(kě)靠,夾緊裝置的經向移動功(gōng)能由液壓油缸牽引連杆(gǎn)組成,實現(xiàn)各夾爪徑向(xiàng)同(tóng)步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上(shàng)端設(shè)立活動橫梁、主柱(zhù)。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事(shì)項和要求(qiú)
1、設備安裝:校(xiào)好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接(jiē)通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是(shì)否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空(kōng)載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種(zhǒng)動(dòng)作,檢查(chá)各管路有無(wú)泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或(huò)者常用油作試(shì)驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓(yā)力值,進行增壓壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電(diàn)接點壓力表與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門(mén)不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用(yòng),特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥(fá)門試(shì)驗完畢,應將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放(fàng)鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格(gé)證應在有效期內,壓力(lì)表的(de)量程不能(néng)低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門(mén)液壓測試台注意(yì)事項:
1)立式測(cè)試(shì)台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不(bú)允許有其(qí)定雜物,時刻(kè)檢查O形(xíng)圈損壞。
2)立式閥門液壓測試(shì)台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油(yóu)要定期檢(jiǎn)查、更換對新投入(rù)使(shǐ)用的設備,使(shǐ)3個月既清洗油(yóu)箱,更換(huàn)新油,以後每(měi)隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位(wèi)計的下限,油(yóu)箱內的油液溫度不能(néng)超過55~C。