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羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥(fá)有(yǒu)限公司

嘉興焊接式閥門液壓測試台(tái)價格

產品(pǐn)參數

焊接式嘉興閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液(yè)體介質貯存循環使用於一(yī)體,具有結構合理、功能完善、操作(zuò)方便等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥(fá)門的強度和密封。性能試驗。更高密(mì)封試(shì)驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的(de)最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台(tái)所采用的(de)檢測方法要依據標準或是(shì)國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的國際標(biāo)準。


一、焊接式閥門液(yè)壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥(fá)門檢(jiǎn)測設備經驗的基礎上,為解決閥(fá)門製造廠、閥門使用等單位對(duì)無(wú)法蘭(lán)式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類(lèi)閥門能在一機(jī)上進(jìn)行(háng)檢測試驗的(de)要求,按照《通用(yòng)閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範(fàn)要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接(jiē)式閥門液壓測試(shì)台廣泛用於閥門製造業(yè)和石油、石化(huà)、核電、化工等使用(yòng)、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和(hé)閥門密封試驗。


焊接式嘉興閥門液壓測試台

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液(yè)壓焊接閥門測(cè)試(shì)台集液壓,機械、電器、液動供水泵於(yú)一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是(shì)本測試台的動力(lì)主源,用於液壓油(yóu)缸驅(qū)動和液供(gòng)水泵的(de)功能(néng)執行。液壓(yā)油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不(bú)同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可(kě)靠功能滿足通徑大小和(hé)壓力等給(gěi)不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔,依(yī)照(zhào)本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下(xià),進行閥門(mén)介質(zhì)壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本(běn)測試台底部設置貯存水箱,確保液體(tǐ)介質循環(huán)使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形(xíng)結構示意圖:

焊接式嘉興閥門液壓測試台

三、 使用(yòng)注意事項和要求

一、設備安裝:校好設備安置水平,或(huò)用(yòng)混凝土固(gù)定(dìng)腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油(yóu)或20#機械油注入油箱、油量不能(néng)低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機(jī)供壓(yā)介質要(yào)求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使用量情況放(fàng)入貯存水箱。 

四、接(jiē)通(tōng)電源,按油(yóu)泵起動,檢查電機轉動方向是否(fǒu)正確(順時針方(fāng)向(xiàng)),調節油(yóu)泵壓力在5 0MPa進行試機,檢(jiǎn)查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象應立(lì)即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試(shì)驗要求參照《壓緊(jǐn)油(yóu)缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增(zēng)壓調節。嚴禁(jìn)增壓超高壓工作。防止被試閥門變(biàn)形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前,先將減壓調節閥調(diào)設在相應使用壓力位置上,然後進(jìn)行介質壓力工作。

七、貯水箱液體(tǐ)試(shì)驗介質,要定期更換,對新啟用的(de)防鏽水或油(yóu)在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更(gèng)換防鏽水,以後三個月或(huò)半年更(gèng)換(huàn)一次。

八、油箱(xiāng)和濾油器要定期清洗,油箱(xiāng)油(yóu)液要定期(qī)更換油液溫(wēn)度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試(shì)台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保(bǎo)持潤滑使用(yòng)。

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焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試(shì)閥門裝(zhuāng)夾: 

根據被試對焊端閥門的口徑大小,先調(diào)整好被試閥門定位架(jià)並點動工件壓緊按鈕,將(jiāng)移動檔板進到(dào)被試閥門試壓的(de)相應位置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試(shì)閥門壓力相同。參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》將壓緊油缸壓(yā)力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在(zài)5-10秒鍾左(zuǒ)右)。 

三、液體介質施(shī)壓: 

按被(bèi)試閥門(mén)試驗壓力要求,首(shǒu)先參照《液動供壓壓力對照表》將減(jiǎn)壓調節閥調設在所需(xū)工作(zuò)供壓的(de)位置上。打開進水閥門開(kāi)關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進(jìn)水並達到低壓要求,再(zài)按(àn)水泵起(qǐ)動鈕,進行液動供(gòng)壓到所需(xū)壓力時自(zì)動停(tíng)止。 

四、試驗完畢泄壓: 

閥(fá)門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄(xiè)壓閥門開關,將施壓介(jiè)質壓力排放完畢以後,點動工作(zuò)放鬆按鈕,卸下被試閥門。按照(zhào)上述程序再測試另一(yī)閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入(rù)進(jìn)氣口(kǒu)上,關(guān)閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備(bèi)操作要求,即可進行氣介質性(xìng)能試驗。

焊接(jiē)式嘉興閥門液壓測試台

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